Žičana mreža od nehrđajućeg čelika trenutno je najčešća, široko korištena i najveća metalna žičana mreža na tržištu. Uobičajeno nazivana mreža od nehrđajućeg čelika uglavnom se odnosi na pletenu mrežu od nehrđajućeg čelika.
Prije svega, shvatimo utjecaj nekoliko glavnih elemenata od nehrđajućeg čelika na performanse nehrđajućeg čelika:
1. Krom (Cr) je glavni faktor koji određuje otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. Koroziju metala dijelimo na kemijsku i nekamijsku. Na visokim temperaturama metal izravno reagira s kisikom u zraku stvarajući okside (hrđu), što je kemijska korozija; na sobnoj temperaturi, ta korozija je ne-kemijska korozija. Krom lako stvara gust pasivacijski film u oksidirajućem mediju. Ovaj pasivacijski film stabilan je i potpun i čvrsto je vezan za osnovni metal, potpuno odvajajući podlogu i medij, čime se poboljšava otpornost legure na koroziju. 11% je najniža granica kroma u nehrđajućem čeliku. Čelik s kromom manjim od 11% općenito se ne naziva nehrđajući čelik.
2. Nikl (Ni) je izvrstan materijal otporan na koroziju i glavni je element koji tvori austenit u čeliku. Nakon dodavanja nikla u nehrđajući čelik, struktura se značajno mijenja. S povećanjem sadržaja nikla u nehrđajućem čeliku, austenit će se povećavati, a otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i obradivost nehrđajućeg čelika će se povećati, čime će se poboljšati performanse čelika u hladnom procesu. Stoga je nehrđajući čelik s većim udjelom nikla prikladniji za izvlačenje fine žice i mikro žice.
3. Molibden (Mo) može poboljšati otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. Dodavanjem molibdena u nehrđajući čelik može se dodatno pasivizirati površina nehrđajućeg čelika, čime se dodatno poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. Molibden ne može stvarati taloženje u nehrđajućem čeliku radi taloženja molibdena, čime se poboljšava vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika.
4. Ugljik (C) je predstavljen sa "0" u materijalu od nehrđajućeg čelika. "0" znači da je sadržaj ugljika manji ili jednak 0,09%; "00" znači da je sadržaj ugljika manji ili jednak 0,03%. Povećani sadržaj ugljika smanjit će otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, ali može povećati tvrdoću nehrđajućeg čelika.
Postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika, uključujući austenit, ferit, martenzit i dupleks nehrđajući čelik. Budući da austenit ima najbolje opsežne performanse, nemagnetičan je i ima visoku žilavost i plastičnost, koristi se za obradu žičane mreže. Austenitni nehrđajući čelik najbolja je žica od nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik ima 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) i druge marke. Sudeći prema sadržaju kroma (Cr), nikla (Ni) i molibdena (Mo), žice 304 i 304L imaju dobre ukupne performanse i otpornost na koroziju, a trenutno su žica s najvećom količinom mreže od nehrđajućeg čelika; 316 i 316L sadrže visoki nikl, a sadrže molibden, najprikladniji je za izvlačenje finih žica, ima dobru otpornost na koroziju i visoke temperature. Mreža s gustim zrnom s visokom mrežom nije ništa drugo do ona.
Osim toga, moramo podsjetiti prijatelje proizvođača žičane mreže da žica od nehrđajućeg čelika ima vremenski učinak. Nakon što se neko vrijeme stavi na sobnu temperaturu, smanjuje se deformacijsko naprezanje pri obradi pa je žicu od nehrđajućeg čelika nakon nekog vremena bolje koristiti kao tkanu mrežu.
Budući da mreža od nehrđajućeg čelika ima karakteristike otpornosti na kiseline, alkalije, visoke temperature, vlačne čvrstoće i otpornosti na habanje, posebno je pogodna za prosijavanje insekata i mrežicu za filtriranje u kiselim i lužinskim okolišnim uvjetima. Na primjer, naftna industrija koristi se kao sita za mulj, industrija kemijskih vlakana koristi se kao sito filter, industrija galvanizacije se koristi kao sita za kiseljenje, a metalurgija, guma, zrakoplovna, vojna, medicinska, prehrambena i druge industrije koriste se za filtriranje plina i tekućine te za odvajanje drugih medija.
Vrijeme objave: 23.-21-2021